对于挤出模具用户而言，做好日常维护与保养，既能延长模具使用寿命，又能保障产品质量稳定，降低生产故障发生率。不少用户因缺乏专业维护知识，导致模具过早磨损、变形。下面，台普模具结合多年售后服务经验，为大家整理一份详细的日常维护与保养指南。

首先，模具使用前的检查必不可少。需要检查模具的外观是否有损伤、连接部位是否紧固、冷却系统是否通畅。同时，要确保模具的型腔与流道内没有残留的物料或杂质，避免影响物料的流动与成型质量。

其次，模具使用过程中的管控要到位。要严格按照模具的设计参数控制生产温度、压力等工艺指标，避免因参数超标导致模具过热或受力过大而变形。在生产过程中，若发现模具出现异常噪音、漏料等问题，应及时停机检查，避免故障扩大。

最后，模具使用后的清洁与存放要规范。生产结束后，应及时清理模具型腔与流道内的残留物料，可采用专用的清洁剂与工具进行清洁，避免物料凝固后难以清理。清洁完成后，要对模具的关键部位进行润滑处理，然后将模具存放在干燥、通风的环境中，避免模具受潮、生锈。

台普模具为每位客户提供完善的售后维护服务：模具交付时同步提供详细的维护保养手册，还会安排专业技术人员提供现场指导，帮助客户掌握正确的模具维护方法；若客户在模具使用过程中遇到问题，售后团队会及时响应，提供高效解决方案。