佛山市台普设备制造有限公司
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挤出生产过程中,模具长期处于高温工况,温度波动会引发模具轻微热胀冷缩,出现温差变形,进而导致隔热条尺寸偏差、边角变形、配合度不足等问题。温差变形是精密挤出生产中常见的隐性问题,需要通过模具设计与工艺优化提前规避。

模具温差变形的影响因素包含材质热稳定性、冷却系统布局、升温降温速率、生产温度区间等。热稳定性较差的钢材,温度变化时变形量更大;冷却流道布局不均,会导致模具局部温差过大,出现不均匀变形,直接影响成型精度。
针对这类问题,台普模具在隔热条模具设计阶段,优先选用热稳定性优异的模具钢材,降低温度变化带来的变形量;同时均衡布置冷却流道,保证模具整体温度均匀,缩小局部温差。此外,结合模具热变形规律预留合理公差,抵消高温成型产生的尺寸偏差,有效提升高温工况下的产品成型精度。