模具的好坏跟挤出模具设备的调试准备充分与否密不可分，为了保证模具的质量，模具生产开始前都要进行认真调试的，操作人员须熟悉自己所操作的挤出机，要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制、模具的结构及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。那么，调试操作步骤有哪些？  　　

      步骤一：开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。  　　

      步骤二：按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。  　　

      步骤三：开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。  

      步骤四：开始挤出时，螺杆转速宜用慢速，然后再逐渐加快，以防止启动时过载而损坏机件。